ZLD型帶錐度孔粘性柱銷軸承是調控太多非廢金屬內容加工成的柱銷，放至兩半軸承與外環內外表面相互的對合孔中，依靠的時候柱銷通告電動機扭矩已完成兩半軸承進行連接，該軸承應有低于自己的特色：（1）處理決定起動慣量大，在不異起動慣量時換向展轉內徑大大都市比齒式軸承座小，量小，產品品質輕，可部分改變齒式軸承座。（2）與齒式膜片聯軸器呼告，頁面布局概括，造成裸機較少，處理較快捷，并不傳動齒輪處理加工中心。 （3）維護便于，期限較長，拆下來檔板便可換尼龍材料柱銷。 （4）增韌尼龍柱銷為自潤數據，不需通暢細膩，不只節流通暢細膩油，從而生態破壞任務事情。 （5）減機械振動能差，燥音很大的。 ZLD型帶錐度孔可塑性柱銷連軸器擁有   挽回兩軸非常偏移量的機器，合吃于中級和比較大額定功率傳輸，達不到吃于對減振有   申請和背景噪聲需耍嚴加控制的目標皮膚部位。ZLD型帶錐度孔應力松弛柱銷軸承有鍵對接和蝶閥法蘭對接這兩種。鍵對接易懂以分成鍵槽對接和花鍵槽對接和夾緊式鍵槽對接。長時間使用的的是易懂鍵槽對接，有鍵連軸器在拆下時，應看重而是鍵的拆下不當之處帶來輪轂與軸差別軸。齒軸連軸器氣溫差異拆下法基本上都進行高溫的形式，冷卻塔的形式用的對比少。為準系統設計應有使鍵的右側面與鍵槽的壁周密細致粘合，易懂在拆下時用涂色法查抄，同時好時能用銼刀或鏟刀   使其達到申請。鍵頂部易懂空閑隙，約在0.1-0.2mm面前。快速路彎曲機子對輪轂與軸的同軸度申請高，用單鍵對接不要高的同軸度，用雙鍵對接或花鍵對接能使其實兩者的同軸度。ZLD型帶錐度孔柔軟性柱銷膜片軸承座簡單的試驗裝置有請求就說明是熱裝，其模式則是半膜片軸承座軸孔倒出高閃點的油中為止油浴加溫或焊槍烘烤，都是的用烤爐來加溫，拆裝工作當場多接納孩子油浴加溫和焊槍烘烤。油浴加溫能達到的地高溫依賴于于油的急性子，簡單的在200℃如下。而輪轂現實社會所要的加溫高溫，可按輪轂與軸相互之間的過盈配合值和輪轂加溫后向軸上套服時的請求為止斤斤計較。

型號	公稱扭矩Tn(N.m)	許用轉速[n]r/min	軸孔直徑d1 d2	軸孔共同長度		D	B	S	動彈慣量Kg.m2	品質m Kg
				Y型	J1、Z1型
				L	L1
ZLD1	100	4000	12 14	32	27	76	52	9	0.0007	0.73
			16 18	42	30
			19
			20 22	52	38		54	11
			24
ZLD2	250	4000	16 18	42	30	90	60	7	0.004	3.9
			19
			20 22	52	38		62	9
			24
			25 28	62	44		66	13
			30 32	82	60		70	17
ZLD3	630	4000	25 28	62	44	118	85	11	0.015	8.6
			30 32	82	60		89	15
			35 38
			40 42	112	84		95	21
ZLD4	1600	4000	40 42	112	84	158	115	21	0.057	18.1
			45 48
			50 55
			56
			60	142	107		122	28
ZLD5	4000	4000	50 55	112	84	192	115	21	0.14	29.2
			56
			60 63	142	107		112	28
			65 70
			71 75
			80	172	132		127	33
ZLD6	6300	3300	60 63	142	107	230	144	30	0.31	47.2
			65 70
			71 75
			80 85	172	132		149	35
			90 95
ZLD7	10000	2900	70 71	142	107	260	146	30	0.62	73
			75
			80 85	172	132		151	35
			90 95
			100 110	212	167		156	40
ZLD8	16000	2500	80 85	172	132	300	167	34	1.29	115
			90 95
			100 110	212	167		172	39
			120 125
			130	252	202		177	44
ZLD9	25000	2300	90 95	172	132	335	187	34	2.1	151
			100 110	212	167		192	39
			120 125
			130 140	252	202		197	44
			150
ZLD10	31500	2100	100 110	212	167	355	194	41	3.1	196
			120 125
			130 140	252	202		199	46
			150
			160 170	302	242		209	56
ZLD11	40000	2000	110 120	212	167	380	214	41	4.3	237
			125
			130 140	252	202		219	46
			150
			160 170	302	242		229	56
			180
ZLD12	63000	1700	130 140	252	202	445	231	48	9.9	399
			150
			160 170	302	242		241	58
			180
			190 200	352	282		251	68
ZLD13	100000	1500	150	252	202	515	262	44	16.6	502
			160 170	302	242		272	54
			180
			190 200	352	282		282	64